撕碎機刀片與其它剪切機的刀片所不同的是，撕碎機刀片更加強韌，縱剪刀片多少錢，其選材決定了刀片非同一般的硬度，嘉利銳刀鋸公司選用H13材料制造的刀片，是目前具有高耐磨性的一種材料，使用這種材質制作而成的撕碎機刀片，其刀體具有非常好的強度，具有極高的韌性。
重要說明:
1、撕碎機刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據(jù)物體破碎后顆粒大小來選擇刀體。
2、撕碎機刀為單抓刀體，如需雙抓刀體及多抓刀體的用戶可與業(yè)務部聯(lián)系。
數(shù)控剪板機刀具和普通剪板機刀具的主要區(qū)別有以下幾點：
刀具材料的廣泛應用
為延長數(shù)控刀具使用壽命，提高刀具強度，很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了高強度合金鋼，并進行熱處理（如氮化等表面處理），使其能適用于大切削用量，且刀具壽命也得以顯著提高（普通刀具一般采用的是經(jīng)過調質處理的中碳鋼）。在刀具刃部材料上，數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質合金（細顆?；虺氼w粒）和超硬刀具材料。
合理斷屑槽的選用
數(shù)控機床上應用的刀具對斷屑槽有嚴格的要求。加工時，刀具不斷屑則機床無法正常工作（有些數(shù)控機床、切削是在封閉的狀態(tài)下進行），因此不論數(shù)控車、銑、鉆或鏜床，刀片都優(yōu)選了針對不同加工材料和工序的合理斷屑槽型，使切削時能得到穩(wěn)定斷屑。
表面的涂層處理
表面涂層技術的出現(xiàn)和發(fā)展主要因數(shù)控刀具的出現(xiàn)和發(fā)展而生。由于涂層能顯著提高刀具硬度、減小摩擦、提高切削效率和使用壽命，衢州縱剪刀片，所以在各類硬質合金可轉位數(shù)控刀具的80%以上都采用了涂層技術。
撕碎機刀片出現(xiàn)斷裂的原因可能是因為安裝的方式不對、刀片的材質不行和制作的質量不行，下面是詳細的原因分析介紹：
1、任何機器的刀片使用需要安裝固定，固定的手法會影響到你正常使用，比如刀片間隙的調節(jié)不對，或者刀片安裝不牢固都會是刀片在工作中受到撞擊而斷裂，所以安裝時要請專業(yè)的師傅安裝調試。
2、不同的物料加工時刀片的材質選用也不同，比如鋼鐵等硬物加工需要選用韌性較高的材質而不可采用硬質鋼種來制作刀具，硬對硬只會使刀片受力多大而斷裂，圓盤縱剪刀片，這個問題要在刀片采購的時候向刀片的生產(chǎn)廠家多咨詢，切不可貪小便宜而有大損失。
3、看廠家在生產(chǎn)制作時的質量把關問題了，這個問題的排除不但要求廠家對刀片有十分的了解，還要求對刀片的設備使用有足夠的涉及。
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